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超大异形外幕墙的施工与要求

信息来源于:互联网 发布于:2022-04-12

伴随着经济发展水准的提升,大家的物质精神文化生活在高层次上获得提升,大家越来越多的注意力留在在审美领域,工程建筑外型的结构类型愈发引人关注。异型外幕墙是1种新起的极富特点的工程建筑外型结构类型,其工程施工流程中需要进行工程施工和连接,并要求确保外幕墙的安全系数和系统可靠性,这就对超大型异型外幕墙的施工工艺有了更高的需求,本文对现阶段施工工艺进行了简短的解析。
1.施工测量
超大型异型外幕墙的施工工艺有较高的难度系数,当中重要的是确保工程施工时的准确度,由于异型外幕墙有许多地方是不规律的,比如球形区,这种的区域在施工过程中有非常大难度系数,所以为了确保其准确度,应考虑量测的精确性,依据实测反映,立体三维法的测量放线方式是准确度较高的测量法。
其一,为了更好地缩短测量放线方位间的误差,确保工程施工品质。在进行正规的工程施工以前,应在合适的方位设置1个测量点做为总体项目建设的参照,再进行测量放线作业,测量放线应以设置的测量点为基点,高程度上地缩小误差。在施工放线的流程中,通常情形下会采用多中轴线做为施工放线的标准线,这种就会促使标准线产生误差,与现实工程施工的规格产生比较大的误差,标淮的误差需求是在±1mm内,才可以到达工程施工品质的需求。
第二,由于户外的许多外部原因都会对测量点和标准线的标淮方位产生干扰,特别是是温度,会产生标准线和测量点产生热胀冷缩的情形,这种基点标准线的方位就会产生变化,无法紧凑的切合在路面上干扰施工放线的方位。为了更好地克服这一情况,应采用全站仪和棱镜对标线方位进行不断的核查,明确测量点与基点线之间的关系,和彼此之间的规格,并运用测量点和标准线确保玻璃幕墙施工的准确度。同时,在确保孔洞或沉降缝间距的同时,要高程度上缩减现实值与设计构思值间的误差,使玻璃幕墙施工不受到外部原因的干扰。